Mitkä ovat kahden tölkin kolmen laitteen olutvalmistuslaitteiden erityisvaatimukset?
Saksalaistyylinen kahden potin kolmen laitteen käsityöolutlaitteet ovat tällä hetkellä suosittu kaupallinen olutlaite Kiinassa. Sokerointijärjestelmä on varustettu kahdella kattilalla ja kolmella laitteella, jotka yhdistävät sokeroinnin ja keittämisen, suodatuksen ja sedimentoinnin (ylempi suodatus ja alempi sedimentaatio). Tämän laitekokoonpanon edut ovat pääasiassa kahdessa suhteessa. Ensinnäkin se ratkaisee paikkaongelman. Tätä laitetta käytetään yleensä kaupalliseen panimoon baareissa ja hotelleissa, joissa tilaa on yhtä tiukka kuin kulta. Toiseksi se säästää laiteinvestointeja ja maksimoi tyytyväisyyden käsityöoluen valmistustekniikkaan. Jos tätä kokoonpanoa ei noudateta, on lisättävä sokerointiastian suodatin, kiehuva pesuallas ja kuumavesisäiliö. Samalla on lisättävä putkistot ja kuumavesipumppu. Vertailun vuoksi laiteinvestoinnit kasvavat, ja tapahtumapaikkaa on lisättävä. Ei kovin sopiva, kokoonpano on kahden potin kolmen laitteen laite.
Käsityöolutlaitteet sisältävät pääasiassa: catering-olutlaitteet, hotelliolutlaitteet, pienet olutlaitteet, keskikokoiset olutlaitteet, suuret olutlaitteet ja baariolutlaitteet.
Käsityöoluen tuotantolaitteita käytetään usein panimoissa, ravintoloissa ja muissa projekteissa. Käytetään usein puhtaan tuoreen oluen valmistukseen ainutlaatuisilla makuilla, pakattuna tynnyreihin ja pulloihin pitkän ja lyhyen matkan vähittäis- ja tukkumyyntiä varten.
Koko olutlaitteisto on yhdistettävä tiettyihin panimoprosesseihin jatkuvan oluentuotannon varmistamiseksi.
Maltaan murskausvaiheesta lähtien vierre ja raakaneste valmistetaan eri säiliöissä, ja sokerointi, suodatus, keittäminen, sentrifugointi ja käyminen kestävät noin 12-20 päivää.
Käymisen jälkeen saadaan olutsose, joka voidaan kuluttaa ja myydä suoraan. Jos olut on varustettu hienosuodatus- ja sterilointilaitteilla, se voidaan pullottaa tai purkkia pidempään säilytysaikaan.
Täydellisen oluttarvikesarjan lisäksi Weize Company tarjoaa myös erilaisia niihin liittyviä palveluita ja avaimet käteen -periaatteella -projekteja, kuten asennus-, käyttöönotto- ja huoltopalveluita, erityyppisten oluiden panimokaavoja ja prosesseja, panimoiden koulutusta ja päivityksiä. vanhojen laitteiden tuotanto.
Koko olutlaitteiston pääosa, mukaan lukien sokerointijärjestelmä, käymisjärjestelmä, jäävesisäiliö ja muut kaksikerroksiset eristetyt säiliökomponentit sekä venttiilirungot ja liittimet, on kaikki valmistettu saniteettiluokan ruostumattomasta teräksestä. Se varmistaa oluen puhtaan maun ja hygienia-indikaattorit ja pidentää samalla huomattavasti laitteiden tehokasta käyttöikää.
Käsityöolutlaitteiden perinteinen tuotantokapasiteetti sisältää 50 litraa, 100 litraa, 200 litraa, 300 litraa, 500 litraa, 1000 litraa, 2000 litraa, 5000 litraa, 10 tonnia, 20 tonnia, 50 tonnia, 100 tonnia jne.
Täydellinen olutlaitteisto sisältää pääasiassa pääkomponentteja, kuten murskausjärjestelmän, sokerointijärjestelmän, käymisjärjestelmän, jäähdytysjärjestelmän, puhdistusjärjestelmän, ohjausjärjestelmän sekä monia apukomponentteja. Varsinaisten projektivaatimusten mukaan voidaan valita vedenkäsittelylaitteet, käymisen jälkeiset suodatuslaitteet, sake-laitteet, ilmanpuristuslaitteet, laboratoriolaitteet, sterilointilaitteet, täyttölaitteet ja niin edelleen.
Oluenvalmistustekniikan käyttömukavuusvaatimus edellyttää usein 1:1 tai 1:2 tilavuussuhdetta sokerointisäiliön ja käymissäiliön välillä.
