Oluen täyttökone
Oluttäyttökone on suunniteltu vaimennetuksi suuttimeksi, joka kääntää tukkeutumisen ja vähentää pulloon virtaavan nesteen iskuvoimaa, mikä vähentää kuplien muodostumista eikä nesteen ylivuotoa. Siksi oluen täyttökoneella on korkea täyttötarkkuus ja suuri nopeus. Ei tippumista, ei ysköstä. Tiukkojen teknisten vaatimusten mukaisesti olemme kehittäneet viimeisimmät oluentölkkilaitteet kotimaassa ja ulkomailla edistyneen teknologian sulatuksen ja imeytymisen perusteella, mikä voi tarjota täydellisen ja tehokkaan oluen täyttökoneen suurimmalle osalle olutyrityksiä.
Tämä oluen täyttökone ottaa käyttöön kansainvälisen edistyneen teknologian, tieteellisen ja kohtuullisen suunnittelun, kauniin ulkonäön, täydelliset toiminnot, kätevän käytön ja ylläpidon sekä korkean automaation. Se on ensimmäinen valinta pienille ja keskikokoisille oluenvalmistajille. HG Machinery on yksi ammattimaisista oluentäyttökoneiden valmistajista Kiinassa. Tervetuloa ostamaan oluen täyttökonetta kilpailukykyiseen hintaan täältä. Tarkista hinta vapaasti meiltä!
Ominaisuudet:
- Täyttöventtiilissä on erittäin tarkka mekaaninen täyttöventtiili, jossa on pullo- ja tyhjiötön mekanismi.
- Ulkoinen mekaaninen venttiilirakenne, ei jousia ja tiivisteitä venttiilirungossa.
- Siinä on kaksi imurointitoimintoa ja se on varustettu korkeapainevaahdotuslaitteella.
- Vetovoimaa ohjataan avoimella vaihteella ja vaihteistolla. Taajuusmuunnos portaaton nopeudensäätö on otettu käyttöön, ja nopeuden säätöalue on suuri.
- Tämän oluentäyttökoneen käyttölaite on varustettu automaattisella rasvanvoitelulaitteella, jolla voidaan syöttää öljyä jokaiseen voitelupisteeseen säännöllisin väliajoin. Korkea siirtotehokkuus, alhainen melu ja pitkä käyttöikä.
- Täysin ruostumattomasta teräksestä olevassa magneettisuppilossa on luotettava tiiviste ja automaattinen purkutoiminto, joka vähentää pullon rikkoutumisnopeutta.
- Keskitysohjaimessa on kaksoisohjaintyyppinen kohdistus, ja siinä on esimaskitoiminto. Pullo on vakaa ja luotettava.
- Olutsylinterin ja tiivistysholkin pään nosto ja lasku ovat sähköisesti nostettuja, jotta ne vastaavat suunnittelualueen eri korkeuksia.
- Täyttösylinterin materiaalin nestetasoa ohjataan sähköisellä anturilla, sylinterin nestepinta on vakaa ja täyttö luotettavaa.
Huomioitavaa:
- Moottorin ja rungon on oltava maadoitettuja, ja nolla- ja maadoitusjohtimet on erotettava toisistaan;
- Oluttäyttökoneen tehonsyöttöjohto tulee viedä vuotokytkimen kautta;
- Pneumaattiset kolme komponenttia vaativat pneumaattisia erikoisvoiteluaineita sylinterien käyttöiän pidentämiseksi;
- Pumpun käyttö vedessä on ehdottomasti kielletty.
Mikä on oluen täyttökone
Oluen täyttökone on laite, jota käytetään oluen pullotus- ja purkuprosessissa oluen täyttämiseen pulloihin tai tölkkeihin. Kone voi olla puoliautomaattinen tai täysautomaattinen, ja sen koko ja monimutkaisuus voivat vaihdella panimon tuotantotarpeiden mukaan. Täyttöprosessi sisältää useita vaiheita, mukaan lukien pullojen tai tölkkien puhdistaminen, niiden sijoittaminen täyttöä varten, oikean oluen annostelu, säiliön korkki tai sinetöinti ja valmiin tuotteen merkitseminen. Oluttäyttökone varmistaa tarkkuuden, johdonmukaisuuden ja korkean hygieniatason täyttöprosessin aikana, jolloin panimot voivat tuottaa ja pakata olutta tehokkaasti.
Oluttäyttökoneen edut
Lisääntynyt tehokkuus
Oluttäyttökoneella voidaan täyttää tuhansia pulloja tunnissa, mikä lisää merkittävästi oluentuotannon tehokkuutta. Korkean automaation ansiosta oluentäyttökoneet voivat auttaa panimoita virtaviivaistamaan prosessejaan ja hallitsemaan tuotantomittauksiaan tehokkaammin.
Johdonmukaisuus
Koneet varmistavat tasaisen täyttötason, mikä johtaa tasaiseen tuotteiden laatuun. Tämä voi säilyttää brändin mainetta ja vähentää takaisinvetojen riskiä.
Alennetut työvoimakustannukset
Oluttäyttökoneita käyttämällä panimot ja pullotuslaitokset voivat vähentää käsityön tarvetta, mikä voi olla merkittävä kustannussäästö. Tämä tarkoittaa, että panimot voivat kohdentaa työvoimaresurssejaan tehokkaammin muihin tehtäviin, kuten laadunvalvontaan, kunnossapitoon ja panimoon.
Vähentynyt jäte
Koneet voidaan myös ohjelmoida säätämään täyttötasoja eri pullokokojen ja -tyyppien mukaan, mikä optimoi edelleen tuotantoa ja vähentää jätettä sekä vähentää ylitäytön ja läikkymisen aiheuttamaa oluen määrää.
Paranneltu puhdistus
Tekniikan kehityksen ansiosta nykyaikaiset oluentäyttökoneet on suunniteltu helposti puhdistettaviksi, mikä varmistaa, että panimot voivat vähentää seisokkeja ja lisätä yleistä tehokkuutta. Automaattiset puhdistusjärjestelmät ovat nyt laajalti saatavilla, mikä mahdollistaa kaikkien täyttökomponenttien nopean ja perusteellisen puhdistuksen.
Parantaa elintarviketurvallisuutta
Elintarviketurvallisuusmääräykset edellyttävät, että panimoiden on varmistettava valmistettujen tuotteiden hygienia. Oluttäyttökoneet auttavat vähentämään ihmisten kosketusta tuotteeseen tuotannon aikana ja varmistavat hygieniastandardien noudattamisen.
Miksi valita meidät
Korkealaatuinen
Tuotteemme valmistetaan tai toteutetaan erittäin korkeiden standardien mukaisesti käyttäen parhaita materiaaleja ja valmistusprosesseja.
Ammattitaitoinen tiimi
Ammattitaitoinen tiimimme tekee yhteistyötä ja kommunikoi tehokkaasti toistensa kanssa ja on sitoutunut tuottamaan korkealaatuisia tuloksia. He pystyvät käsittelemään monimutkaisia haasteita ja projekteja, jotka vaativat heidän erikoisosaamistaan ja kokemustaan.
Laadunvalvonta
Olemme rakentaneet ammattimaisen QC-tiimin tarkastamaan tarkasti jokaisen raaka-aineen ja jokaisen tuotantoprosessin.
Räätälöidyt palvelut
Ymmärrämme, että jokaisella asiakkaalla on ainutlaatuiset valmistustarpeet. Siksi tarjoamme räätälöityjä vaihtoehtoja vastaamaan erityisvaatimuksiasi.
Yhden luukun ratkaisu
Voimme tarjota erilaisia palveluita konsultoinnista ja neuvonnasta tuotesuunnitteluun ja toimitukseen. Se on kätevä asia asiakkaille, koska he saavat kaiken tarvitsemansa avun yhdestä paikasta.
24h verkkopalvelu
Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.
Oluen täyttökoneiden tyypit
Vastapaineen täyttökone
Tämäntyyppinen oluentäyttökone on suunniteltu täyttämään pullot hiilihapotetulla oluella menettämättä juoman hiilihappoisuutta. Järjestelmä paineistetaan ja olut pakotetaan pulloihin vastapainetta säätelemällä.
Ylivuototäyttökone
Ylivuototäyttökoneita käytetään korkeaviskoosisen, vaahdolle herkän oluen täyttämiseen. Niissä on erityisesti suunniteltu täyttöpää ja suutin, joka ohjaa oluen pulloon ja muodostaa hellävaraisen vaahdon.
Isobarinen täyttökone
Isobarisella täyttökoneella voidaan täyttää sekä pullot että tölkit. Järjestelmä käyttää tarkasti valvottua ympäristöä oluen täytön edellyttämän paineen ja lämpötilan ylläpitämiseksi. Tämäntyyppinen täyttökone sopii erinomaisesti jätteen minimoimiseen.
Painovoiman täyttökone
Tämäntyyppinen oluentäyttökone perustuu painovoimaan täyttääkseen pullot oluella. Olut virtaa pulloihin säilytyssäiliöstä, ja nesteen tasoa säädetään yksinkertaisen venttiilijärjestelmän kautta.
Pyörivä täyttökone
Pyörittävissä täyttökoneissa on pyöreä pyöritys, jolla pullot täytetään ja korkkitaan jatkuvasti oluella. Siinä on nopea täyttökapasiteetti, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja korkeat tuotantonopeudet.
Männän täyttökone
Mäntätäyttökone mittaa ja syöttää tarkan määrän olutta suurella tarkkuudella kontrolloidulla nopeudella.
Elektroninen virtausmittarin täyttökone
Tämäntyyppisissä oluentäyttökoneissa on tarkat virtausmittarit, jotka mittaavat tarkan oluen määrän ja täyttävät jokaisen pullon täsmälleen samalla määrällä olutta. Se on ihanteellinen useiden pullomuotojen täyttämiseen.
Oluttäyttökoneiden materiaali voi vaihdella koneen rakenteessa käytettyjen eri komponenttien mukaan. Joitakin yleisiä oluentäyttökoneiden valmistuksessa käytettyjä materiaaleja ovat ruostumaton teräs, alumiini ja muovi. Koneen runko ja rungot on yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai alumiinista, mikä antaa lujuuden ja kestävyyden, jota tarvitaan oluen täyttöön liittyvissä raskaissa töissä. Koneen sisäiset komponentit, kuten venttiilit, putket ja liittimet , ovat yleensä myös ruostumatonta terästä, koska tämä materiaali kestää korroosiota ja tarjoaa hygieenisen pinnan elintarvikkeiden ja juomien käsittelyyn. Muovikomponentteja, kuten putkia ja tiivisteitä, käytetään joskus oluentäyttökoneiden rakentamisessa.
Oluen täyttökoneen käyttö
Pullon täyttö
Oluen täyttämiseen pulloihin käytetään oluen täyttökoneita. Kone pystyy täyttämään oluen erikokoisiin ja -muotoisiin pulloihin, mukaan lukien lasi- ja muovipullot.
Tölkin täyttö
Konetta käytetään myös oluen täyttämiseen tölkkeihin pakkaamista ja jakelua varten. Tölkit pitävät oluen tuoreena ja sopivat kuluttajille.
Tynnyrin täyttö
Oluttäyttökoneella täytetään tynnyreitä, joita suositaan kaupalliseen käyttöön, kuten baareihin, ravintoloihin ja tapahtumiin.
Automaattinen täyttö
Kone on automatisoitu, mikä vähentää virheitä ja parantaa tehokkuutta. Automatisoitu prosessi varmistaa, että jokaiseen astiaan täytetään oikea määrä olutta, mikä vähentää hävikkiä ja lisää tuottavuutta.
Oluen täyttökoneen prosessi
Pullojen tai tölkkien puhdistus ja desinfiointi
Ensimmäinen askel on puhdistaa ja desinfioida pullot tai tölkit sen varmistamiseksi, että niissä ei ole mikrobikontaminaatiota. Tämä voidaan tehdä pesemällä ne kuumalla saippuavedellä ja huuhtelemalla ne sitten huolellisesti kuumalla vedellä. Vaihtoehtoisesti ne voidaan desinfioida käyttämällä vesiliuosta ja elintarvikelaatuista desinfiointiainetta, kuten vetyperoksidia tai valkaisuainetta.
Pullojen tai tölkkien täyttäminen
Seuraava vaihe on täyttää pullot tai tölkit oluella. Tämä tehdään täyttöventtiilillä, joka säätelee oluen virtausta säiliöön. Täyttöprosessia on valvottava huolellisesti, jotta jokainen pullo tai tölkki täyttyy oikealle tasolle. Ylitäyttö voi aiheuttaa säiliön ylivuodon, kun taas alitäyttö voi johtaa litteään tai epätasaiseen olueen. Ylitäytön estämiseksi täyttöventtiili on asetettu rajoittamaan säiliöön virtaavan oluen määrää.
Hiiletys
Kun olut on täytetty, se on hiilihapotettava. Tämä tehdään ruiskuttamalla hiilidioksidia (CO2) olueen, jotta se antaa sille ominaisen kuohumisen. Hiilihappoprosessi on kriittinen vaihe oluen valmistusprosessissa, koska se määrää oluen maun, aromin ja rakenteen. Oluen hiilihapotukseen on kaksi päämenetelmää: luonnollinen hiilihapotus ja pakkokarbonointi.
Pullojen tai tölkkien sulkeminen
Hiilikäsittelyn jälkeen pullot tai tölkit suljetaan korkki- tai sulkemiskoneella. Tämä kone asettaa korkin tai kannen pullon tai tölkin päälle ja puristaa tai sulkee sen sitten tiukasti paikalleen. On olemassa erilaisia korkki- ja sulkemiskoneita riippuen käytetyn säiliön tyypistä ja tarvittavasta suljintyypistä.
Oluttäyttökoneen osat
Täyttöventtiilit
Ne on tyypillisesti valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja koostuvat venttiilirungosta, männästä ja tiivisteistä. Venttiilin runko kytkeytyy olutlinjaan ja ohjaa oluen virtausta pulloihin tai tölkkeihin. Mäntä avaa ja sulkee venttiilin, ja tiivisteet estävät mahdolliset vuodot. Täyttöventtiilit on steriloitava ennen jokaista käyttöä, jotta olut pysyy tuoreena ja puhtaana.
Kuljetinjärjestelmä
Se on automatisoitu järjestelmä, joka koostuu sarjasta hihnoja, rullia tai ketjuja, jotka liikuttavat kontteja ennalta määrättyä reittiä pitkin. Kuljettimen nopeutta voidaan säätää tarvittavan tuotantonopeuden mukaan, ja antureilla varmistetaan, että kontit ovat oikein sijoitetut ja erillään toisistaan.
Korkkikone
Sitä käytetään yleisesti juomien, elintarvikkeiden ja lääkkeiden tuotantoprosesseissa. Korkkikone toimii asettamalla korkit tai kannet pullon tai tölkin päälle ja käyttämällä sitten painetta ja vääntömomenttia säiliön sulkemiseksi. Kone voidaan suunnitella käsittelemään erilaisia korkkeja, kuten kierrekorkkeja, napsautuskorkkeja tai painettavia kansia.
CO2-ruiskutusjärjestelmä
Tämä järjestelmä ruiskuttaa olueen hiilidioksidia vaahtoavan pään ja oikean hiilihapotuksen aikaansaamiseksi. CO2-injektiojärjestelmää käytetään säätelemään olueen lisätyn hiilidioksidin määrää ja varmistamaan, että tuloksena oleva tuote täyttää halutun hiilihapotustason.
Pullon tai tölkin pesujärjestelmä
Tämä järjestelmä puhdistaa pullot tai tölkit ennen kuin ne täytetään oluella. Järjestelmä voi sisältää koneita, kuten pullon tai tölkin invertterit, harjat, ruiskut ja kuivaustunnelit varmistamaan, että säiliöt ovat täysin vapaita epäpuhtauksista tai roskista. Pesujärjestelmän tehokkuus on ratkaisevan tärkeää valmistettavan oluen laadun ja turvallisuuden ylläpitämiseksi.
Pullon tai tölkin tarkastusjärjestelmä
Tämä järjestelmä tarkistaa pullojen tai tölkkien laadun ennen täyttöä ja varmistaa, että ne ovat puhtaita ja virheettömiä.
Kuinka huoltaa oluen täyttökonetta
Säännöllinen puhdistus
Puhdista oluen täyttökone säännöllisesti poistaaksesi kaikki jäämät ja roskat. Käytä mietoa saippuaa ja vettä täyttöalueen ja koneen ulkoisten osien hankaamiseen.
Osien tarkastus ja vaihto
Tarkasta säännöllisesti koneen osat ja vaihda ne, jotka ovat kuluneet tai vaurioituneet. Kiinnitä erityistä huomiota letkuihin, tiivisteisiin ja tiivisteisiin, jotka ovat herkkiä kulumaan ajan myötä.
Voitelu
Tarkista koneen liikkuvat osat ja varmista, että ne ovat hyvin voideltu, jotta ne toimivat sujuvasti. Käytä elintarvikelaatuista voiteluainetta hygienian varmistamiseksi.
Kalibrointi
Täyttökone on ehdottomasti kalibroitava säännöllisin väliajoin, jotta varmistetaan oluen tarkka ja tarkka täyttö. Tee se pätevän teknikon tehtäväksi.
Pidä sähkökomponentit poissa kosteudelta
Varmista, että sähkökomponentit, kuten anturit, painikkeet ja piirit, eivät ole alttiina kosteudelle, mikä voi aiheuttaa niiden toimintahäiriöitä.
Noudata valmistajan ohjeita
Noudata valmistajan ohjeita koneen kunnossapidossa, niin pidennät sen käyttöikää, lyhennät seisokkeja ja vältät kalliit korjaukset.
Tehtaamme
Shandong HG Machinery Co., Ltd sijaitsee Jiyangin alueella, Jinanissa, Kiinassa. Shandong HG Machinery Co., Ltd. omistaa yli 10000 m2 työhuoneen ja yli 20 kokenutta teknikkoa
Todistus
UKK